Dilovası Tank İzolasyonu hizmeti, Dilovası / Kocaeli bölgesindeki üretim tesisleri ve işletmeler için uyguladığımız endüstriyel yalıtım çözümlerinden biridir. Sıcak, soğuk, kriyojenik ve proses tanklarında sıcaklık kaybını, yüzey terlemesini ve korozyonu önleyen izolasyon sistemi. Entakay Yalıtım olarak İstanbul Ümraniye merkezli ekibimizle 2020'den bu yana Dilovası ve çevresindeki tesislerde ısı kaybını azaltan, yoğuşma ve korozyonu önleyen kalıcı tank i̇zolasyonu uygulamaları yapıyoruz. Saha keşfi ve ısı kaybı hesabı ücretsizdir.
Dilovası, Dilovası Organize Sanayi Bölgesi ve çevresindeki ağır sanayi tesisleriyle Kocaeli'nin en yoğun endüstriyel ilçelerindendir. Kimya, metal, boya, döküm ve kimyasal işleme tesisleri; yüksek sıcaklıklı prosesleriyle bölgeye kimliğini verir.
Ağır sanayi, izolasyon açısından en zorlu çalışma ortamıdır. Yüksek çalışma sıcaklıkları, kimyasal maruziyet ve mekanik yük; malzeme seçimini ve kaplama detaylarını doğrudan belirler. Standart çözümlerin çoğu bu koşullarda yetersiz kalır.
Tank izolasyonu, depolama ve proses tanklarının yüzeyinden olan ısı alışverişini kontrol altına alan bir sistemdir. Sıcak tanklarda amaç ısıyı içeride tutmak, soğuk tanklarda ise dışarıdaki ısının içeri girmesini engellemektir. Her iki durumda da kazanç aynı yerden gelir: proses sıcaklığını korumak için harcanan enerjinin azalması.
Tankların boru hatlarından önemli bir farkı vardır: yüzey alanı çok büyüktür. Birkaç metre çapındaki bir tankın yan yüzeyi ve tavanı, onlarca metre boruya eşdeğer bir ısı transfer alanı oluşturur. Bu yüzden yalıtımsız bir tank, tesisin en büyük tek enerji kaçağı noktası olabilir.
Dilovası bölgesinde en sık çalıştığımız tesis tipleri şunlardır:
Dilovası'ndaki proses tanklarında yalıtım, hem enerji hem de güvenlik meselesidir. Yüksek sıcaklıkta çalışan bir tankın yüzeyi temas riski oluşturur; kimyasal ortam ise kaplama malzemesinin dayanımını sınar. Bu tesislerde paslanmaz veya kimyasala dayanıklı kaplama seçimi, projeye özel değerlendirilir.
Sıcak proses ve depolama tankları: Taşyünü şilte veya levha, üzerine galvaniz ya da alüminyum sac kaplama. Yüksek sıcaklıkta çalışan tanklarda çift kat uygulama ve derz şaşırtma yapılır.
Soğuk ve soğutmalı tanklar: Kapalı gözenekli elastomerik kauçuk veya poliüretan, kesintisiz buhar bariyeri ve dış kaplama. Burada belirleyici olan kalınlık kadar bariyerin bütünlüğüdür.
Kriyojenik ve amonyak tankları: Düşük ısı iletkenlikli poliüretan kabuk sistemleri, çok katmanlı bariyer ve mekanik olarak dayanıklı dış kabuk. Bu uygulamalarda buz oluşumu ve ısı köprüsü kontrolü kritiktir.
İzolasyon altındaki metal yüzey, uygulama öncesinde temizlenir ve gerekiyorsa korumaya alınır. İzolasyon altı korozyon (CUI), tank yalıtımında en pahalı hatadır: dışarıdan sağlam görünen bir kaplamanın altında gövde yıllarca sessizce incelir. Yağmur suyunun tavan bindirmelerinden içeri sızmaması, kaplama detaylarının doğru kurgulanmasıyla önlenir.
Tank izolasyonunda yatırımın geri dönüşü, tankın çalışma sıcaklığı, ortam sıcaklığı ve yıllık çalışma saati üzerinden hesaplanır. Sürekli sıcak tutulan proses tanklarında geri ödeme süresi çoğunlukla iki yılın altındadır.
Dilovası OSB'deki tesislere düzenli olarak saha keşfi ve montaj hizmeti veriyoruz.
Endüstriyel izolasyonda sabit liste fiyatı verilmez; çünkü aynı metrajda iki tesis, malzeme ve kaplama seçimine göre tamamen farklı maliyetler üretir. Fiyatı belirleyen başlıca kalemler şunlardır: toplam metraj veya yüzey alanı, akışkan ve ortam sıcaklığı, seçilen yalıtım malzemesi ve kalınlığı, dış kaplama tipi (sac, PVC, folyo), armatür sayısı ve sahaya erişim koşulları.
Bu nedenle süreç her zaman ücretsiz saha keşfiyle başlar. Keşif sonrası hazırlanan teklifte yalnızca fiyat değil, uygulamanın sağlayacağı yıllık enerji tasarrufu ve tahmini geri ödeme süresi de yer alır. Böylece yatırım kararı tahminle değil, sayıyla verilir.
Sıcak veya soğuk sıvı depolayan her tesiste gerekir: petrokimya ve kimya tesisleri, gıda ve süt işleme, ilaç üretimi, tekstil boyahaneleri, enerji santralleri ve ısı merkezleri. Proses sıcaklığının sabit tutulması gereken her tank izolasyon adayıdır.
Çoğu durumda evet. Tank dış yüzeyine yapılan uygulamalar tank çalışırken sürdürülebilir. Yalnızca çok yüksek yüzey sıcaklığı veya iskele kurulumunun üretimi engellediği durumlarda kısa duruş planlanır.
Bu tanklarda düşük ısı iletkenlikli poliüretan kabuk sistemleri ve çok katmanlı buhar bariyeri kullanılır. Amaç hem ısı girişini durdurmak hem de yüzeyde buzlanma ve yoğuşmayı tamamen engellemektir.
Süre tank hacmine, yüzey alanına, erişim koşullarına ve seçilen kaplamaya bağlıdır. Orta ölçekli bir proses tankı çoğunlukla birkaç iş günü içinde tamamlanır; büyük depolama tanklarında süre projeye göre planlanır.
Yüzeyde ele sıcak gelen bölgeler, kaplamada ezilme ve açılmış bindirmeler, kaplama altından su sızması veya yoğuşma izleri yenileme işaretidir. Termal ölçümle kayıp noktaları net biçimde tespit edilebilir.
Hayır. Dilovası ve Kocaeli genelindeki tesislerde saha keşfi ve fiyat teklifi tamamen ücretsizdir. Keşif sırasında ısı kaybı hesabı da yapılır ve teklifle birlikte sunulur.
Evet. Merkezimiz İstanbul Ümraniye'dedir; İstanbul, Kocaeli ve Sakarya'nın tamamında düzenli hizmet veriyoruz. Bu illerin dışında Türkiye geneline proje bazlı olarak gidiyoruz.
Dilovası bölgesindeki tesisinizde ısı kaybını azaltmak, yoğuşmayı durdurmak veya mevcut izolasyonunuzu yenilemek istiyorsanız, ücretsiz saha keşfi için bizimle iletişime geçin. +90 543 804 22 36 numaralı telefondan ya da WhatsApp üzerinden ulaşabilir, iletişim sayfamızdan veya teklif formundan talebinizi iletebilirsiniz.
Hizmet detayları için Tank İzolasyonu hizmet sayfamızı, bölgesel çalışmalarımız için hizmet bölgelerimiz sayfasını inceleyebilirsiniz.
