Poliüretan (PUR/PIR), yaygın yalıtım malzemeleri içinde ısı iletkenliği en düşük olanıdır — yaklaşık 0,022–0,028 W/mK. Bu, aynı yalıtım performansının belirgin şekilde daha ince kesitle sağlanabilmesi anlamına gelir. Poliüretanın tercih edildiği yerler, tam olarak bu avantajın belirleyici olduğu uygulamalardır.
Amonyak, LNG ve sıvı gaz tanklarında iç sıcaklık ile dış ortam arasındaki fark çok yüksektir. Mineral yünle bu farkı karşılamak için gereken kalınlık pratik olmayan ölçülere çıkar. Poliüretan, düşük iletkenliği sayesinde makul kesitte çözüm sunar.
Bu uygulamalarda poliüretan tek başına kullanılmaz; çok katmanlı buhar bariyeri kurgusu ve mekanik olarak dayanıklı dış kabuk ile birlikte tasarlanır. Buz oluşumu ve ısı köprüsü kontrolü kritiktir.
Soğuk depo boru hatları, şoklama ünitesi bağlantıları ve düşük sıcaklıklı proses hatları. Gıda tesislerinde bu hatlar üretim alanının içinden geçtiği için hem yalıtım performansı hem de temizlenebilir yüzey aranır; poliüretan üzerine PVC veya paslanmaz sac kaplama uygulanır.
Bölgesel ısıtma hatları ve gömülü boru güzergâhlarında kullanılan ön yalıtımlı (jacketed) borularda yalıtım katmanı genellikle poliüretandır. Boru, poliüretan ve dış kılıf fabrikada birleştirilir; sahada yalnızca ek noktaları çözülür. Gömülü hatlarda ince kesit, kazı genişliğini ve maliyeti doğrudan düşürür.
Mevcut binalarda ve sıkışık teknik hacimlerde, hesaplanan kalınlıktaki mineral yün fiziksel olarak sığmayabilir. Bu durumda iki seçenek vardır: kalınlığı düşürmek (yanlış) ya da daha düşük iletkenlikli malzemeye geçmek (doğru). Poliüretan, bu ikinci seçeneği mümkün kılar.
Gıda, içecek, ilaç ve kimya tesislerindeki soğutmalı proses ve depolama tanklarında; gövde yalıtımı püskürtme veya prefabrik kabuk poliüretan ile yapılır. Düzensiz geometrili tank yüzeylerinde püskürtme uygulaması boşluksuz bir katman oluşturur.
Sert poliüretan bloklar, soğuk hatlarda metal kelepçenin doğrudan boruya temasını engelleyen yük taşıyan takoz olarak kullanılır. Bu, ısı köprüsünü keser ve askı noktalarında terlemeyi önler.
| Form | Kullanım | Avantaj |
|---|---|---|
| Prefabrik kabuk | Boru hatları | Kalınlık kontrolü kesin, temiz uygulama |
| Püskürtme (spray) | Tank gövdeleri, düzensiz yüzeyler | Boşluksuz, dikişsiz katman |
| Dökme (pour-in-place) | Ön yalıtımlı boru, tank cidarı arası | Fabrika üretimi, homojen yapı |
| Levha/blok | Düz yüzeyler, askı takozları | Basma dayanımı, kolay kesim |
Kriyojenik ve amonyak tankları, soğuk hava depoları, soğutmalı proses ve depolama tankları ile gıda, içecek ve ilaç tesislerindeki düşük sıcaklıklı tanklarda kullanılır.
Isı iletkenliğinin en düşük olması (yaklaşık 0,022–0,028 W/mK). Aynı yalıtım performansını belirgin şekilde daha ince kesitle sağlar; bu da yer kısıtı olan güzergâhlarda belirleyici olur.
Boru, yalıtım ve dış kılıfın fabrikada birleştirildiği sistemdir ve yalıtım katmanı genellikle poliüretandır. Bölgesel ısıtma ve gömülü hatlarda kullanılır; ince kesit kazı genişliğini düşürür.
Düzensiz geometrili tank gövdelerinde püskürtme boşluksuz bir katman oluşturur. Boru hatlarında ise prefabrik kabuk tercih edilir; kalınlık kontrolü kesindir ve uygulama daha temizdir.
Hayır. Sıcaklık üst sınırı düşüktür; buhar, kızgın yağ ve kazan hatlarında kullanılmaz. Bu hatlarda taş yünü gerekir. Ayrıca yangın gereksinimi olan bölgelerde A1 sınıfı malzeme zorunludur.
Tesisinizdeki izolasyon ihtiyacını yerinde değerlendirmemizi isterseniz ücretsiz saha keşfi için bize ulaşabilirsiniz. +90 543 804 22 36 numaralı telefondan veya WhatsApp üzerinden yazabilir, iletişim sayfamızdan ya da teklif formundan talebinizi iletebilirsiniz.
Hizmetlerimizin tamamı için hizmetler sayfamıza, çalıştığımız iller ve ilçeler için hizmet bölgelerimiz sayfasına göz atabilirsiniz. Keşif ve ısı kaybı hesabı ücretsizdir.
